高溫閥門(mén)選型要素

高溫閥門(mén)的類(lèi)型有高溫蝶閥、高溫球閥、高溫調(diào)節(jié)閥等。閥門(mén)的調(diào)節(jié)與切斷控制已經(jīng)是自動(dòng)化生產(chǎn)控制中的一個(gè)難題，至于高溫與超高溫的切斷難度則更大。這一難題的主要表現(xiàn)是高溫膨脹產(chǎn)生卡阻及切斷問(wèn)題。因此，閥門(mén)的高溫以及超高溫控制一直是各廠家關(guān)注的重點(diǎn)。目前，我們應(yīng)該如何選擇合適的高溫閥門(mén)呢？

高溫閥門(mén)選型要素：

1、高溫閥門(mén)閥體及閥內(nèi)件材料的選擇問(wèn)題

用于450℃以上的環(huán)境中的閥門(mén)，一般材料可使用的zui高溫度為500℃左右。對(duì)于高于538℃的場(chǎng)合，閥體通常采用鉻－鉬鋼。對(duì)于zui高溫度達(dá)1035℃左右的場(chǎng)合，通常選用SUS310S型不銹鋼，而且材料含碳量必須控制在0.04～0.08％之間。對(duì)于更高的溫度，建議采用內(nèi)襯非金屬耐熱材料（可用于1200℃的高溫場(chǎng)合）或特殊的耐高溫高強(qiáng)度合金（如發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室用耐高溫高強(qiáng)度合金，可直接用于1000℃高溫場(chǎng)合）。

2、高溫閥門(mén)填料的耐溫性能

標(biāo)準(zhǔn)的聚四氟乙烯填料僅能用于200℃以下場(chǎng)合，如需用于中高溫場(chǎng)合則必須采用伸長(zhǎng)型閥蓋以防止填料受到極高溫度的影響。但較長(zhǎng)較細(xì)的閥桿在高溫條件下強(qiáng)度較差，易出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象。因此，高溫條件下應(yīng)采用耐溫性能 （可達(dá)600℃）的柔性石墨填料，還可以大大降低伸長(zhǎng)型閥蓋的高度。同時(shí)配以“旋轉(zhuǎn)類(lèi)閥+粗閥桿”的方式提高閥整體強(qiáng)度，從而較好地解決這一問(wèn)題。

3、高溫閥門(mén)密封方式的選擇

在高溫條件下實(shí)現(xiàn)較高的切斷性能是很困難的，很多常規(guī)的高性能密封方式是不可取的（如O形圈、四氟材料、彈性金屬材料等）。在500℃以內(nèi)，可采用特種復(fù)合石墨閥座軟密封方式。在500℃以上的條件下，只能采用金屬對(duì)金屬硬密封方式（一般采用蝶閥結(jié)構(gòu)）。